Линия по производству европейских деревянных поддонов от Shuliy обеспечивает выпуск 500–800 сертифицированных EUR-поддонов EPAL в день: от раскроя на ЧПУ до финальной укладки, превращая массив древесины в готовые к экспорту поддоны, соответствующие строгим европейским стандартам.
Благодаря установкам по всей Германии, Франции, Нидерландам и Бельгии наше оборудование для производства поддонов помогает предприятиям максимизировать выпуск продукции, одновременно сокращая затраты на оплату труда. Каждый поддон соответствует спецификациям EPAL по габаритам, схеме забивки гвоздей и маркировке.
Что такое линия по производству европейских деревянных поддонов?
Линия по производству европейских деревянных поддонов изготавливает EUR-поддоны (европоддоны), соответствующие строгим стандартам EPAL: 1200x800x144 мм с точными требованиями к конструкции, установленными Европейской ассоциацией поддонов.
В отличие от систем прессованных поддонов, использующих опилки и связующие вещества, наша производственная линия обрабатывает доски и бруски из массива древесины. Результат: прочные, многоразовые поддоны, выдерживающие нагрузку до 2000 кг с четырехсторонним въездом вилочного погрузчика. Идеальное решение для компаний, стремящихся выйти на рынок производства поддонов.
Конфигурация линии по производству паллет EPAL из 9 станков
Наша автоматизированная линия по производству деревянных поддонов включает девять специализированных станков, работающих последовательно:
Станок ЧПУ для раскроя материала
Станок ЧПУ для раскроя точно режет доски в соответствии с точными спецификациями EPAL с точностью ±0,5 мм. Он обрабатывает лиственные породы (дуб, бук) и хвойные породы (сосна, ель) с автоматической подачей и штабелированием.
- Верхние доски настила: 1200 мм x 145 мм x 22 мм (5 шт.)
- Доски нижнего настила: 1200 мм x 145 мм x 22 мм (3 шт.)
- Косоуры: 800 мм x 145 мм x 22 мм (3 шт.)
- Бруски: 145 мм x 145 мм x 78 мм (9 шт.)
Машина для штабелирования паллет
Станок для прибивки брусков крепит девять нижних брусков к трем настильным доскам с помощью пневматических гвоздезабивных пистолетов. Его особенности:
- Автоматическая подача гвоздей
- Регулируемые схемы расположения
- Датчики, обнаруживающие пропущенные гвозди или перекосы
Wood pallet nailing machine
Сердце линии — автоматический станок для сборки поддонов — собирает готовые поддоны, используя 81 ершеный гвоздь по схеме EPAL.
- Несколько забивных головок работают одновременно, обеспечивая цикл 45–60 секунд.
- Пневматические системы забивают гвозди на нужную глубину без раскалывания древесины.
Поворотный станок для паллет
После забивки гвоздей поворотный станок разворачивает паллеты на 90° для правильного позиционирования клейма и доступа к обрезке углов.
Станок для клеймения поддонов
EPAL требует обязательного клеймения на центральном блоке каждого поддона.
Наш станок для клеймения использует нагретые матрицы (180–220 °C) для нанесения несмываемых логотипов EUR/EPAL, производственных кодов и дат изготовления без обугливания древесины.
Углорез для паллет
Углорез снимает фаску со всех четырех углов под углом 45°, удаляя ~50 мм с каждой кромки.
Это обеспечивает плавный четырехсторонний заезд вилочного погрузчика, предотвращает повреждение кромок и придает европаллетам их характерный внешний вид.
Кантователь поддонов
Кантователь поддонов обеспечивает единообразную ориентацию перед штабелированием.
Он проверяет плоскостность, удаляет мусор и отбраковывает деформированные поддоны для доработки, поддерживая эффективность линии.
Автоматический паллетайзер
Автоматический паллетайзер укладывает готовые европаллеты в связки по 10–20 штук, при необходимости устанавливает угловые защитные профили и обматывает связки лентой или стретч-пленкой.
Складская платформа
Складская платформа служит буфером для готовых штабелей перед контролем качества, инвентаризацией или отгрузкой.
Указанные выше 9 станков составляют полную линию по производству деревянных поддонов европейского стандарта. Количество станков может быть скорректировано в зависимости от фактических производственных потребностей.
Технические характеристики линии по производству европоддонов
Это технические характеристики линии по производству деревянных европоддонов. Вы можете ознакомиться с параметрами оборудования для выбора подходящей модели.
| Параметр | Значение |
| Производительность | 500-800 поддонов/день |
| Размеры поддона | 1200x800x144 мм (EPAL/EUR) |
| Сырье | Массив древесины: сосна, ель, дуб, бук |
| Толщина доски | 22 мм (стандарт EPAL) |
| Размер шашки | 145x145x78 мм (9 шашек/поддон) |
| Гвоздей на поддон | 81 ершеный гвоздь |
| Электропитание | 380В/50Гц, суммарно 45-55 кВт |
| Давление воздуха | 0,6-0,8 МПа |
| Длина линии | 25-35 метров |
| Операторов в смену | 2-3 рабочих |
| Сертификация | Соответствие EPAL/EUR |
Ключевые преимущества линии по производству европейских деревянных поддонов
- Автоматизация 85-90%: Всего 2-3 оператора контролируют всю линию — по сравнению с 8-12 рабочими при ручном производстве.
- Гарантированное соответствие EPAL: Каждый поддон соответствует спецификациям EPAL по размерам, схеме забивки гвоздей и маркировке.
- Гибкая обработка материалов: Переключение между хвойными и лиственными породами без масштабной перенастройки.
- Точность ЧПУ: Компьютерный раскрой обеспечивает точное соблюдение допусков EPAL.
- Встроенный контроль качества: Несколько контрольных точек выявляют дефекты и отбраковывают некондиционные поддоны.
- Модульное расширение: Начните с базовой комплектации; расширяйте по мере роста производства.
Области применения EUR-поддонов
- Продукты питания и напитки, розничная торговля и супермаркеты
- Фармацевтика, автомобилестроение (поставки JIT)
- Химическая промышленность, экспортные перевозки (соответствие ISPM-15)
- Паллетный пулинг (программы аренды и обмена EPAL)
Анализ инвестиций и окупаемости европейской линии по производству деревянных поддонов
При покупке данной производственной линии клиентов, естественно, волнуют вопросы инвестиций и окупаемости. Ниже приведен краткий анализ для вашего ознакомления.
| Статья инвестиций | Стоимость (USD) |
| Комплектная производственная линия | 60 000 − 150 000 |
| Монтаж и обучение | 5 000 − 8 000 (Примечание: бесплатно при онлайн-обучении) |
| Запас сырья | 5 000 − 10 000 |
| Подготовка помещения | 15 000 − 30 000 |
| Общий объем инвестиций | 80 000 − 203 000 |
| Ежемесячная выручка | Сумма (USD) |
| Производство (15 000 поддонов) | $300 000 |
| Материалы + Зарплата + Коммунальные услуги | $165 000 |
| Ежемесячная валовая прибыль | $135 000 |
| Срок окупаемости | 1-2 месяца |
Это лишь общий обзор. Если вам потребуется более подробная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами.
