Пресс для производства древесных поддонов

Станок Shuliy для производства деревянных поддонов предназначен для изготовления поддонов из опилок, рисовой шелухи, кокосовой скорлупы и других материалов методом высокотемпературного прессования. Такие поддоны используются в качестве опорных стоек в транспортных компаниях, крупных супермаркетах и торговых центрах.

Влажность сырья должна составлять около 10%. Мы можем изготавливать поддоны стандартных размеров: 1000×1000 мм, 1100×1100 мм, 1200×800 мм и 1200×1000 мм. Также возможна индивидуальная настройка размеров под ваши задачи.

Этот станок для производства прессованных деревянных поддонов использует древесные отходы, что делает его отличным решением для переработки мусора и получения прибыли.

Сырье для станка формованных деревянных поддонов

При использовании этого станка для изготовления деревянных поддонов для переработки отходов, вы должны знать, какое сырье поможет вам превратить отходы в доход.

Сырьем для изготовления деревянных поддонов являются древесные отходы, щепа, стружка, рисовая шелуха, волокно (до 1 см), бамбук, скорлупа кокосовых орехов, пальмовые оболочки, бумага и т.д.

Размеры, применение и вес деревянных поддонов

Размеры деревянных поддонов, которые можно изготовить из вышеуказанных материалов, и их применение следующие:

• Размеры деревянных поддонов: наш пресс для изготовления поддонов может производить как стандартные, так и нестандартные размеры.
  • Стандартные размеры: 1000*1000 мм, 1100*1100 мм, 1200*800 мм и 1200*1000 мм.
  • Нестандартные размеры: 600*800 мм и т.д. Мы изготавливаем поддоны по индивидуальным размерам в соответствии с потребностями заказчика.
• Применение деревянных поддонов: транспортные компании, крупные супермаркеты, торговые центры и т.д. Их функция — выдерживать вес груза, обеспечивая удобство работы вилочных погрузчиков.
• Вес: 17-18 кг на один деревянный поддон.

Преимущества станка для производства деревянных поддонов

• Цельнолитая четырехколонная конструкция: благодаря такой конструкции станок для изготовления деревянных поддонов обладает хорошей устойчивостью при работе при высоких температурах.
• Давление: по обеим сторонам станка установлены два вспомогательных цилиндра, их задача — способствовать повышению давления. Благодаря этому плотность поддона становится выше, а качество — лучше.
• Панель управления: с помощью панели управления можно удобно и быстро задавать время и температуру обработки.
• Пресс-формы на заказ: в зависимости от ваших потребностей мы можем изготовить подходящую пресс-форму для производства качественных деревянных поддонов.
• Широкий спектр применяемого сырья: щепа, стружка, опилки, рисовая шелуха, скорлупа кокосовых орехов и т.д. могут использоваться в качестве сырья для изготовления деревянных поддонов.

Технические параметры станка для изготовления деревянных поддонов

Приведенные выше параметры помогут вам сориентироваться при выборе станка.

Если вам нужно подходящее оборудование, сообщите нам ваше сырье, размер деревянного поддона (мы предоставляем некоторые размеры для справки), грузоподъемность и т. д., и наш менеджер по продажам предложит вам оптимальное решение в соответствии с вашими потребностями.

Из чего состоит автоматический станок для изготовления деревянных поддонов?

Гидравлическая система: в основном состоит из гидравлической насосной станции, которая создает давление при работе станка.

Как правило, давление составляет 800 т, 1000 т, 1200 т и т. д.

Гидравлический цилиндр воздействует на пресс-форму. Благодаря этому производимые деревянные поддоны имеют высокую плотность и хорошую несущую способность.

Шкаф управления: управляет работой верхней и нижней пресс-форм.

Рабочая зона пресс-форм: обеспечивает производство качественных деревянных поддонов.

Термостат для пресс-формы: подключается к пресс-форме и обеспечивает высокую температуру. Температура обычно составляет 180 °C.

Также требуется термомасло или термопечь, в которых обычно используется термомасло.

Рабочий процесс пресса для деревянных поддонов

При высоких температурах и давлении отходы древесины формуются в качественные деревянные поддоны. Весь процесс изготовления деревянных поддонов показан ниже:

• Прежде всего, пресс-форму необходимо разогреть до 180°C, затем поместить сырье в центр формы. Важно, чтобы сырье было уложено ровно по верхнему краю.
• Затем запустите формовочную машину для производства древесных поддонов. На изготовление одного поддона уходит более 4-5 минут.
• После завершения цикла верхняя пресс-форма поднимается, а нижняя выталкивает готовый поддон. Полный производственный цикл одного деревянного поддона завершен.

Каковы преимущества деревянных поддонов?

• Импорт и экспорт: высокое качество произведенных деревянных поддонов для продажи.
• Без фумигации: деревянные поддоны не требуют фумигации.
• Экологичность: изготавливается из переработанных обрезков.
• Низкая влажность: деревянные поддоны более стабильны, не деформируются и имеют длительный срок службы.
• Высокая грузоподъемность: например, для поддонов 1000*1000 мм статическая нагрузка составляет 5–10 т, динамическая — 3–5 т.
• Экономия пространства: деревянные поддоны можно штабелировать, а резиновые опоры поддона убираются.

Мировые кейсы применения гидравлического пресса для деревянных поддонов Shuliy

Станок для изготовления деревянных поддонов SL-800, поставленный в Мексику

Этот мексиканский клиент владеет собственной компанией и приобрел станок для производства деревянных поддонов, чтобы перерабатывать отходы и превращать их в ценный ресурс для собственных нужд.

Привлеченный возможностью кастомизации нашего станка, его экономической эффективностью и послепродажным обслуживанием, клиент разместил заказ на изготовление деревянных поддонов размером 1200*1000 мм и 600*800 мм.

Мы оперативно организовали производство. После завершения мы организовали морскую перевозку.

Свяжитесь с нами для получения подробной информации о станке!

Мы предлагаем не только отдельное оборудование, но и полнуюcompressed wooden pallet production lineдля продажи, чтобы помочь вам реализовать эффективное производство. Мы с нетерпением ждем сотрудничества с вами и предоставления высококачественного сервиса для вашегоwaste recycling

Если вы хотите узнать больше подробностей о нашем оборудовании, обращайтесь к нам. Мы предоставим вам профессиональные решения, соответствующие вашим различным потребностям.