Производственная линия Shuliy по изготовлению деревянных поддонов перерабатывает опилки, щепу, стружку, кокосовую скорлупу, рисовую шелуху и другие материалы в качественные деревянные поддоны. Эти деревянные поддоны широко используются в качестве несущих платформ в транспортных компаниях, супермаркетах и торговых центрах.
Стандартные размеры прессованных поддонов: 1000×1000 мм, 1100×1100 мм, 1200×800 мм и 1200×1000 мм. Также мы можем изготовить поддоны нестандартного размера по вашему запросу.
Линия по производству прессованных деревянных поддонов включает: барабанный рубитель → молотковую дробилку → сушилку для опилок → смеситель клея → пресс для изготовления деревянных поддонов. Это отличное решение для инвесторов, позволяющее превратить отходы в ценный продукт.
Почему стоит инвестировать в производство деревянных поддонов?
Деревянный поддон — это вид транспортировочной платформы, изготовленной из натуральной древесины.
Благодаря низкой цене, простоте производства и обработки, а также широкой сфере применения, деревянные поддоны активно используются в грузовых логистических перевозках, контейнерных поставках и других отраслях.
Для тех, у кого есть отходы древесины для извлечения прибыли, инвестиции в автоматическую линию по производству деревянных поддонов — отличный выбор.
Как сделать деревянные поддоны?
Хотите производить качественные деревянные поддоны? Ознакомьтесь с этапами производства ниже.
Шаг 1: измельчение древесных отходов в мелкую щепу
Для удобства последующей обработки отходы древесины сначала необходимо разделить на однородную щепу.
применяется, а размер щепы регулируется в соответствии с вашими потребностями.
Шаг 2: дробление щепы в опилки
Для повышения коэффициента использования материала щепа дополнительно измельчается в мелкую фракцию.
может помочь вам выполнить этот шаг.
Шаг 3: сушка опилок
Опилки содержат определенное количество влаги, а для производства деревянных поддонов требуется влажность менее 10%. Поэтому для снижения влажности необходима сушилка для опилок.
Шаг 4: смешивание клея и опилок
Затем равномерно смешайте высушенные древесные опилки с клеем, чтобы повысить прочность и долговечность деревянных поддонов.
Шаг 5: изготовление прессованного деревянного поддона
Наконец,wood pallet making machine—это прессование смешанных древесных опилок для придания формы и получения требуемых деревянных поддонов.
Оборудование, используемое в линии по производству прессованных деревянных поддонов
После ознакомления с технологическим процессом давайте рассмотрим конкретную комплектацию оборудования и параметры производственной линии.
При выборе линии по производству деревянных поддонов вы можете ориентироваться на таблицу ниже.
| № п/п | Наименование станка | Изображение станка | Технические характеристики |
| 1 | Барабанная рубительная машина (с конвейером) |  | Модель: SL-216 Производительность: 3-10 т/ч Мощность: 55 кВт Конечный размер: 5 см Габариты: 2735*2200*1200 мм Вес: 4 т |
| 2 | Конвейер |  | Длина: 6 м Ширина: 60 см |
| 3 | Молотковая дробилка (с циклоном) |  | Модель: SL-800 Производительность: 1,5-2 т/ч Мощность: 37-45 кВт Количество ножей: 50 шт. Габариты: 2,5×1,4×1,5 м Вес: 1,5 т |
| 4 | Шнековый питатель |  | Длина: 5 м |
| 5 | Сушилка для опилок (с частью пылеуловителя) |  | Модель: SL-1000 Мощность: 13 кВт Производительность: 3000 кг/ч Вес: 6 т Габариты: 1×10 м |
| 6 | Нория (ковшовый элеватор) |  | Длина: 7-8 м |
| 7 | Бункер для сырья | Модель: SL-LC-40(с разгрузочным конвейером) Объем: 40 м³ Размер: 5000×3000×4500 мм Вес: 4 т | |
| 8 | Смеситель клея |  | Модель: SLD-2 Производительность: 1-1,5 т/ч Мощность: 5,5 кВт С электронным весовым дозатором и распылителем клея Габариты: 6000*1800*3500 мм Вес: 3,5 т |
| 9 | Термомасляная печь на биомассе (включая полный комплект труб, котлов, насосов, шкафа управления и т.д.) |  | Модель: SGL-350T Номинальная мощность: 350 кВт Номинальное тепловое давление: 0,8 МПа Номинальная рабочая температура: 320 °C Размеры: 2×2×7 м Вес: 6 т |
| 10 | Пресс для древесных брикетов |  | Модель: SL-800-102 с двумя пресс-формами Размер пресс-форм: 1200*800 мм (возможна кастомизация) Мощность: 11 кВт Производительность: 220 шт./день Теоретическое давление: 800 т Рабочее давление: 25 МПа Масляный цилиндр: Φ360*4 шт. Ход: 400 мм Габариты: 3,3 м*3 м*3,2 м Вес: 25 т |
| 11 | Интеллектуальный электрический шкаф управления | / | Подключение и управление рубительной и дробильной машинами |
Преимущества линии по производству прессованных деревянных поддонов
- Широкий выбор сырья. Для изготовления деревянных поддонов можно использовать древесные отходы, опилки, щепу, стружку, рисовую шелуху, скорлупу кокосовых орехов, волокна, бумагу и т.д.
- Простота эксплуатации. Вся линия отличается высокой степенью автоматизации. Кроме того, наш станок для изготовления прессованных деревянных поддонов управляется с помощью шкафа управления, и вам нужно только нажимать кнопки.
- Экологичность и экономическая выгода. Оборудование позволяет эффективно утилизировать древесные отходы и получать доход.
- Для окружающей среды использование этой линии сокращает количество отходов в природе.
- Для инвесторов линия помогает превращать отходы в доход.
Пресс-формы и размеры деревянных поддонов
Размеры пресс-форм для деревянных поддонов могут быть изготовлены по индивидуальным требованиям заказчика. Будь то стандартный размер, распространенный на рынке, или нестандартный размер, требующий специальной настройки, мы можем его реализовать.
Стандартные размеры деревянных поддонов: 1000*1000 мм, 1100*1100 мм, 1200*800 мм, 1200*1000 мм и т.д.
Когда вы планируете инвестировать в автоматическую линию по производству деревянных поддонов, сообщите нам размеры поддонов, которые вы хотите выпускать. Мы изготовим пресс-форму и предложим решение специально для вас.
Проекты линий по производству прессованных деревянных поддонов
Линия по производству прессованных деревянных поддонов, проданная в Мексику
Один клиент из Мексики приобрел линию для переработки отходов своего предприятия.
При покупке этой линии по производству деревянных поддонов наш менеджер по продажам настроил оборудование с учетом его условий. Вот некоторые подробности для вашего ознакомления.
Визит турецких клиентов на завод по производству станков для деревянных поддонов
Турецкие клиенты посетили наш завод и лично ознакомились с производственным процессом и производительностью оборудования линии по выпуску деревянных поддонов.
Они выразили удовлетворение качеством и производственной мощностью нашей продукции, а также провели углубленные деловые переговоры.
Клиенты из Юго-Восточной Азии посетили наш завод по производству прессованных деревянных поддонов
Заказчики из Юго-Восточной Азии посетили наш завод и детально ознакомились с технологическим процессом и техническими преимуществами станка для производства деревянных поддонов.
Они высоко оценили наш профессионализм и уровень сервиса, а также выразили готовность к долгосрочному сотрудничеству.
Свяжитесь с нами прямо сейчас!
Заинтересованы в производстве деревянных поддонов? Если да, свяжитесь с нами для получения более подробной информации о станках! Мы разработаем подходящее решение, которое позволит вам извлечь выгоду из древесных отходов.
