木材切断用製材機

木材製材機は、木材の丸太を必要な厚さに切断し、家具製造などの後工程や販売に供するための機械です。直径0～500cmの丸太に対応可能です。

当社では、ログスライドテーブルソー、垂直バンドソー、ポータブル製材所の3種類の製材機を販売しています。いずれも丸太の切断に使用でき、小規模から大規模までの木材加工工場に適しています。

木材製材機の紹介動画

以下の動画をご覧いただくことで、当社の3機種の製材機について概要をご確認いただけます。

木材製材機にはどのような材料が適していますか？

3機種の製材機を詳しくご紹介する前に、どのような木材が処理可能で、その後どのように使用されるかを知ることが重要です。

製材機は、以下に限らず、多くの種類の木材を処理できます。

• 丸太：松、オーク、樺、角材、木材など
• 端材：家具の端材、建設廃材など
• 枝材：枝、幹の一部など

原木製材機で加工された板材は、主に以下のような幅広い用途で使用されています。

• 建築資材：住宅建築、橋梁、木造建築物などに使用されます。
• 家具製造：テーブル、椅子、キャビネットなど、各種家具の製造に使用されます。
• フローリング・内装：床材の施工、壁装飾、天井などに使用されます。
• 包装資材：木箱、パレットなどの包装製品の製造に使用されます。
• 工芸品：各種木工工芸品、美術品などの製作に使用されます。
• 木造船製造：漁船、手漕ぎボートなど、各種木造船の製造に使用されます。

タイプ1：小型ログスライドテーブルソー（販売中）

このスライドテーブル製材機は、手動式と自動式があり、小規模な木材加工工場に適しています。主な特長は以下の通りです。

• 対応可能な木材径と長さ：小径・短尺材に対応し、最大径は50cm以下です。一般的な長さは4mで、延長も可能です。
• 切断厚さの調整が可能：木材製材機のレールとストッパーの距離を調整することで、お客様のニーズに合わせた切断が行えます。
• 移動用ホイール装備：本機を使用する際、この丸鋸プッシュログソーは屋外での移動や作業が容易です。
• 高品質なソーブレード：合金製で、長寿命（一般的に半年）です。

自動木材製材機の構造

この丸太スライディングテーブル製材機の構成は非常にシンプルです。ヘッド、レール、制御盤、ハンドホイール、木材固定装置、ストッパー、モーター、およびソーブレードで構成されています。

木材固定装置は空気圧式で、このミニ丸鋸盤は2つのモーターでブレードを制御します。

バンドソーミルの利点

1. 赤外線認識。赤外線を使用することで、木材の切断をより精密かつ正確に行えます。
2. グラインダーで鋸刃を研磨可能。長時間の使用により鋸刃が鈍くなった場合、研磨機を使用して研ぐことで、鋸刃を再び鋭く輝かせることができます。
3. 木材固定装置。この装置は手動または蒸気式に設定可能で、お客様のニーズに応じて選択できます。
4. このログスライドテーブルソーが作動しているとき、作業用トラックは「切断→リセット→再切断」の動作を繰り返します。リセット中は、機械は切断作業を行いません。

木材製材機の技術パラメータ

木材の丸太の長さに応じて、この木材切断機はSL-300、SL-400、SL-500の3つのモデルに分類されます。これら3モデルの詳細な仕様は以下の通りですので、ご参考ください。

SL-500モデルの具体的な仕様は以下の通りです。

タイプ2：縦型バンドソー盤（販売中）

このタイプの製材機は、直径80cm～100cmまでの木材に対応可能で、中規模から大規模の製材所に適しています。

この帯鋸製材機をご使用になる際は、スムーズに稼働させるために基礎工事が必要です。

これら3種類の製材機と比較して、この縦型帯鋸ログミルは最もコストパフォーマンスに優れ、市場で人気があります。ご要望やご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

業務用製材機の構成

このバンドソーミルは、主に本体とキャリッジで構成されています。

詳細には、ベッド、ホイール、上部ホイール昇降・傾斜装置、バンドソーブレード張力装置、ソーブレードガイド装置、作業テーブル、ガイドプレートなどが含まれます。

作業時、バンドソーのブレードは2つのソーホイールに接続され、一方向の直線運動で木材を切断します。また、一部の部品は地下に設置されています。

高品質製材機の特長

1. ソーブレードの再研磨が可能。つまり、ソーブレードが鈍った場合、グラインダーを使用して再研磨できます。
2. 本機は高効率で、優れたコストパフォーマンスを実現します。
3. 切断板の厚さは調整できません。
4. 注意点として、基礎工事の際、機械の一部が地下に設置されます。

よくあるトラブルの故障解析

のこ刃がのこ車とともに回転している際、前後に動いたり、急に出入りする状態を「落ち刃」と呼びます。その原因として、以下のようなものが考えられます。

1. 上部の車輪が傾いている可能性があります。上部の車輪を調整してください。
2. のこ車の外径テーパーが大きすぎる、またはのこ車の平面が出ていません。精密研削を行い、リム面を均してください。
3. 材料の戻り時に木材が割れて詰まり、のこ刃が外れます。作業時は木材の欠点に注意してください。
4. クリップソーが熱を持ち、張力の適正が低下、あるいは消失しています。のこ車とのこ刃に付着した樹脂やのこくず、ソーカードの異物を除去し、こまめに注油してください。

木材の曲がり挽きの原因として、一般的に以下の理由が考えられます（帯鋸盤の原因）。

1. テンション装置が作動しない、重りが軽すぎる。一般的にはテンション装置と重りを修理します。
2. 鋸車のリム表面が摩耗し、前後の直径が異なるため、リム表面を研磨します。

最新の木材製材機のパラメータは？

タイプ3：ポータブル木材製材機

大型木材製材機は、その形状からガントリーソーとも呼ばれます。このポータブルバンドソーミルは、直径150cm～250cmまでの木材を処理でき、大規模工場や木材の販売・輸出に最適です。

この大型帯鋸盤は操作性が良く、省力化にも貢献します。また、排出時の切断面は平坦です。レールの長さはお好みで調整可能です。ご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

最大の木材製材機は何で構成されているのか？

この可搬式製材機は、主に左右2つのソーホイール、製材機本体、作業テーブル、制御盤などで構成されています。

作業時は、水平製材機の軌道が固定され、鋸刃部分が可動します。木材は軌道上で静止した状態で、鋸刃部が動きながら加工を行います。

販売用木材製材機の特長

1. 制御方式はCNCとPLCの2種類から選択可能です。
2. 作業時はレールが固定され、鋸刃が移動します。
3. 処理可能な木材の直径が大きく、大規模製材所（近隣の製材所など）での使用に適しています。
4. 切断する木材の厚さは調整可能です。
5. 機械は処理する木材の最大直径に応じて決定されます。

製材用木材切断機の仕様

自動木材製材機を使用する理由

樹木資源は世界中に存在し、多岐にわたる用途があることはよく知られています。家具の製造や木材の輸出など、樹木の活用方法は数多くあります。

しかし、木材ビジネスを行うには、原材料にある程度の加工を施す必要があります。その際、バンドソーミル1台でより多くの利益を生み出すことが可能です。

また、原木を製材所に販売するケースも常にあります。そのため、樹木を一定の方法で加工するために使用される木材切断機が存在します。

もちろん、最終製品の用途は異なり、それに応じて必要な機械も変わります。そのため、お客様のニーズに合わせて柔軟に機械を選定することが求められます。

注意事項

1. 専任の作業者が機械の作業エリアを固定し、作業者は引継ぎ記録をよく読み、前のシフトの運転状況や問題点を把握しておくこと。
2. 安全装置を点検し、完全に欠陥がないことを確認すること。保護装置なしで工作機械を操作しないこと。
3. カッターと木材は正しくクランプし、確実に固定すること。
4. 木材切断機の運転状態、滑らかさ、温度上昇、音の状態に十分注意してください。異常がある場合は直ちに運転を停止し、問題を解決してから作業を続けてください。

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