Die Holzblock-Pressmaschine von Shuliy dient zur Herstellung von Holzpalettenklötzen aus Sägemehl, Holzspänen, Holzschnitzeln, Kokosnussschalen usw. unter hohem Druck und hoher Temperatur. Die Feuchtigkeit der Rohstoffe sollte <10 % betragen und die Größe sollte etwa 1 cm betragen.
Diese Pressmaschine für Holzpalettenklötze bietet je nach Anzahl der Auslässe ein breites Leistungsspektrum. Sie ist mit zwei, drei oder vier Auslässen erhältlich. Die Leistung liegt zwischen 3,5 und 9 m3/24h.
Je nach Form des Trichters bieten wir zwei Modelle der Holzblock-Heißpresse an. Ein Modell ist die Maschine mit eckigen Trichtern, das andere die Maschine mit runden Trichtern.
Die Endprodukte sind jedoch in beiden Fällen Holzpalettenklötze. Die Holzpalettenklötze gibt es in zwei Formen: mit Löchern oder ohne Löcher. Auch nach der Höhe lassen sich die Holzklötze in den gängigen Standard (2-3 mm) und den Euro-Standard (>3 mm) unterteilen.
Rohstoffe für gepresste Holzklötze
Welche Materialien können als Rohstoffe für die Herstellung von Holzpalettenklötzen verwendet werden?
Die folgenden Materialien können als Rohstoffe verwendet werden:
Holzabfälle,wood chips, Holzspäne, Fasern, Bambus, Kokosnussschalen, Möbelherstellungsabfälle, Bauholzabfälle, Altpapier, Bambusspäne, Rinde, Zweige, Blätter usw.

Formen und Größen der Endprodukte
Nachdem wir die Rohstoffe kennen, schauen wir uns nun gemeinsam die Formen und Größen der Endprodukte an, die mit der Shuliy-Holzblock-Herstellungsmaschine gefertigt werden.

- Verschiedene Formen von Holzpalettenklötzen: Die Endprodukte gibt es in zwei Ausführungen – massiv und mit Loch.
- Massiv: schützt vor Feuchtigkeit.
- Mit Loch: Wärme und Feuchtigkeit entweichen schnell.
- Zwei Normen für Holzpalettenklötze: Konventionell (2–3 mm) und Europanorm (>3 mm).
- Gängige Abmessungen: 75×75 mm, 90×90 mm, 100×100 mm, 145×145 mm, 145×100 mm usw.
Bei den gängigen Abmessungen sollten Sie Folgendes wissen:
- Bei einer Abmessung von <100 mm handelt es sich um die konventionelle Ausführung.
- Bei einer Abmessung von >100 mm handelt es sich um die europäische Norm.

Vorteile der Pressholzklotz-Herstellungsmaschine
- Effiziente Produktion. Diese Sägemehl-Palettenklotz-Maschine hat eine Kapazität von 3,5–9 m3/24h, was sehr effizient ist.
- Einfache Bedienung. Einfaches und intelligentes Bedienfeld – drücken Sie einfach den entsprechenden Knopf, um die Maschine zu steuern. Auch Erstbenutzer können die Bedienung schnell erlernen.
- Breite Anwendung. Verschiedene Holzgrößen und -materialien können als Rohstoffe für die Herstellung von Holzpalettenklötzen verwendet werden. Altholz, Hackschnitzel, Sägemehl, Holzspäne und Ähnliches sind geeignet.
- Anpassung. Wir können die Maschine nach Maß für die von Ihnen gewünschten Holzklötze anfertigen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf, Anzahl der Auslässe, Trichterform, Spannung usw.

Technische Parameter der gewerblichen Holzblock-Herstellungsmaschine
| Modell | Größe (mm) | Leistung (kW) | Kapazität (m3/24h) | Dichte (kg/m3) | Abmessungen (mm) | Gewicht (kg) |
| SL-75 | 75*75 | 15 | 3,5 | 550-600 | 4500*750*1200 | 1300 |
| SL-90 | 90*90 | 15 | 4 | 550-600 | 4800*900*1200 | 1500 |
| SL-100 | 100*100 | 16 | 6 | 550-600 | 5000*1000*1200 | 1800 |
| SL-120 | 120*120 | 18 | 9 | 550-600 | 5500*1200*1200 | 2000 |
Bei der Auswahl einer Maschine zur Herstellung von Holzspänenklötzen können Sie das fertige Produkt als Referenz heranziehen. Wir empfehlen Ihnen die passende Ausrüstung basierend auf Ihrer gewünschten Holzblockgröße.
Beispielsweise kann eine 3-Kopf-Holzblockmaschine nur Holzklötze unter 100 mm mit einer Ausstoßleistung von 6-7 m3/24h herstellen.
Wenn Sie interessiert sind, nehmen Sie jetzt Kontakt mit uns auf!

Arten von Holzpalettenklotz-Pressmaschinen im Angebot
Je nach Form des Einfülltrichters bieten wir 2 Modelle an. Sehen wir uns nun jedes davon genauer an.

Modell 1: Holzblock-Pressmaschine mit quadratischem Trichter
Von der Optik her verfügt diese Maschine über einen quadratischen Trichter. Die Schnecke befindet sich am Boden des Trichters.
Die Rohstoffe werden in den Trichter gegeben und zu Holzblöcken gepresst.
Modell 2: Sägemehl-Blockpresse mit Rundtrichter
Der größte Unterschied ist, dass dieses Modell einen Motor oberhalb des Trichters der Maschine hat.
Durch die Verbindung mit dem Motor gibt es eine Mischfunktion, die das Rohmaterial bereits vor dem Formen gleichmäßig vermischt.

Aufbau der Holzpalettenklotz-Herstellungsmaschine
| Nr. | Maschinenteil | Funktion |
| 1 | Schaltschrank | Einstellung aller Parameter – bequem und schnell. Außerdem gewährleistet er die Sicherheit bei der Nutzung der Maschine. |
| 2 | Motor | Stellt die Antriebsleistung während des Maschinenbetriebs bereit. |
| 3 | Einwurftrichter | Dient als Behälter für die Rohstoffe zur Herstellung der Holzblöcke. |
| 4 | Arbeitskammer | Kernteil zur Herstellung der passenden Holzblöcke. Im Inneren befindet sich ein Hochtemperaturblech. |
| 5 | Auslass | Die fertigen Produkte treten aus diesem Auslass aus. |
| 6 | Schneidemaschine | Da der Block durchgehend ist, muss die Maschine verwendet werden, um den Block auf die gewünschte Größe zu schneiden. Für diese Maschine bietet Shuliy sowohl die Handsäge als auch die automatische Schneidemaschine an. Sie können je nach Bedarf wählen. |

Wie wird der Sägemehlblock verarbeitet?


Eigentlich ist es sehr einfach zu verstehen, wie die Holzblock-Herstellungsmaschine funktioniert.
- Zuerst die Rohstoffe in den Behälter geben.
- Dann die Rohstoffe umrühren, sodass sie in den Arbeitsteil gelangen.
- Als Nächstes durchlaufen die Materialien Bedingungen mit hoher Temperatur und hohem Druck, wodurch sie zu einer Form gepresst werden.
- Schließlich ist der gesamte Holzblock geformt, und Sie können mit der kleinen Schneidemaschine die Blöcke auf die passende Größe zuschneiden.
Erfolgsbeispiele der Pressholz-Palettenblock-Maschine
Holzspanblock-Maschine nach Indonesien verkauft
Kürzlich haben wir die Sägemehl-Holzblock-Heißpresse nach Indonesien exportiert. Im Gespräch erfuhren wir, dass dieser indonesische Kunde ein Holzverarbeitungswerk betreibt und die bei der Holzverarbeitung anfallenden Reste selbst weiterverarbeiten und verkaufen möchte.
Daher empfahl unser Vertriebsleiter ihm unsere Holzblock-Herstellungsmaschine. Angezogen von der effizienten Produktion, der Anpassungsfähigkeit und der einfachen Bedienung unserer Maschine gab der Kunde sofort eine Bestellung auf.
Nach der Fertigung der Maschine lieferten wir sie per Seefracht an seinen Bestimmungsort.

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